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行業(yè)新聞
真空耙式干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點
真空耙式干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點,真空耙式干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點,在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
國外對真空耙式干燥機的研究比較早,尤其是近年來發(fā)展較快,多數(shù)都是從增大傳熱面積、提高傳熱效率等方面進(jìn)行研究開發(fā)。日本已有了一種用于連續(xù)干燥糊狀物料的真空耙式干燥機。
國內(nèi)對該類干燥機的研究始于20世紀(jì)80年代,并已形成部分系列產(chǎn)品。但其干燥效率低,結(jié)構(gòu)設(shè)計不甚合理,難于滿足大型化要求,在技術(shù)水平方面與國外相比尚有一定差距,特殊類型的真空耙式干燥機仍需從國外引進(jìn)。
1. 真空耙式干燥機的工作原理
真空耙式干燥機主要由筒體、攪拌軸、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好的干燥效果。
真空耙式干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點
2.新型真空耙式干燥機的研制開發(fā)
常規(guī)真空耙式干燥機結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下,軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,干燥效率較低,直接制約了設(shè)備的規(guī)模化、大型化;其次,采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題,通過實驗研究,設(shè)計院研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機(見圖1),其技術(shù)水平達(dá)到了當(dāng)代國際先進(jìn)水平。新型真空耙式干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。
2.1折流型夾套
真空耙式干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點
真空耙式干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生,但增加了熱水泵的動力消耗,同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu),熱水從入口進(jìn)入夾套后,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方,使夾套均勻加熱;同時,還增加了熱水的湍流效果,提高了傳熱效率。
2.2特殊流道型熱軸
新型真空耙式干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
對于大型真空耙式干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱。
2.3新型密封結(jié)構(gòu)
填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護(hù)等優(yōu)點,因此,許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu),既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。
3.工業(yè)應(yīng)用
新型真空耙式干燥機已成功應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、有機化工等行業(yè)。下面通過工業(yè)應(yīng)用中3種物料的干燥數(shù)據(jù)來說明該新型干燥機的干燥性能。干燥時間、溶劑回收率以及熱效率來看,采用新型真空耙式干燥機明顯優(yōu)于常規(guī)的真空耙式干燥機。
4.結(jié)語 真空耙式干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點
(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時間;
(2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
(3)該型干燥機可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機;
(4)由于采用了特殊密封結(jié)構(gòu),被干燥物料沒有污染隱患,特別適用于醫(yī)藥、香料等特殊物料的干燥;
(5)熱效率高,可達(dá)80%以上,節(jié)約能源。
可見,新型真空耙式干燥機縮短了物料在干燥機內(nèi)的停留時間,密閉性好,熱效率高,可滿足干燥機大型化的需求
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